Johdanto
Vertical LNG Cryogenic Storage Tank on kiinteä teollisuusastia, joka on suunniteltu varastoimaan nesteytettyä maakaasua erittäin matalissa lämpötiloissa, tyypillisesti noin -162 astetta.
Tuoteparametrit
|
Parametri |
Erittely |
|
Bruttokapasiteetti |
50 – 250 m³ |
|
MAWP (suurin sallittu käyttöpaine) |
0,8 / 1,2 / 1,6 MPa |
|
Korkeuden-–-halkaisijan suhde |
Muokattavissa sivuston asettelun mukaan |
|
Tavallinen ulkohalkaisija |
Enintään 3 500 mm (keskikokoiset yksiköt) |
|
Minimitilausmäärä |
1 yksikkö |
|
Vuotuinen tuotantokapasiteetti |
Jopa 120 tankkia/vuosi |
|
Kuoren paksuustoleranssi |
Nolla negatiivinen poikkeama sallittu |
|
Kuivapaino ja painopiste (CoG) |
Laser-merkitty nimikilpeen |
Tekninen suorituskyky
|
Parametri |
Tekniset tiedot / Alue |
|
Boil{0}}Off Rate (BOR) |
0,12 % – 0,15 % / päivä (100 m³:n tilavuudelle) |
|
Eristysjärjestelmä |
Korkea{0}}tyhjiömoni-kerroseristys (super-eristys) |
|
Lämpösillan ohjaus |
Automaattinen tarkkuuskireys-kääritty rakenne |
|
Tyhjiötaso (tehdassuljettu) |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,05 Pa |
|
Tyhjiömittausmenetelmä |
Kalibroitu digitaalinen Pirani-mittarin tarkistus ennen toimitusta |
|
Tyhjiön huoltojärjestelmä |
Ulkoinen peukaloinnin kestävä{0}}tyhjiöpoistoportti |
|
Getter-järjestelmä |
Palladium{0}}pohjaiset katalyyttiset sieppauspaneelit vedyn adsorptioon |
|
Terminen toiminta-alue |
Vakaa suorituskyky jopa 45 asteen ympäristön lämpötilaan |
|
Tyhjiön säilytystakuu |
5 vuoden rakenteellinen tyhjiötakuu |
Teolliset sovellukset
Teollisuuden energiahuolto:Suora putkistojen integrointi raskaaseen teollisuuteen (paperitehtaat, lasivalimot) korvaamaan hiilen tai raskaan polttoöljyn infrastruktuurin.
Peak{0}}Parranajotuki:Nopea-ruiskutuskorkeapaineinen-säilytys kunnallisille laitoksille ja verkkohuippu{2}}-ajoasemille hätätilanteessa.
Meren bunkurointi:Maalta-to-alusten ja terminaalien varastointi on täysin IGC/IGF-koodien ja kansainvälisten satamaviranomaisten turvallisuusvaltuuksien mukainen.
Pois{0}}verkkoenergia:Polttoaineen etävarasto, joka on suunniteltu kaupallisiin kaivoslaivastoihin ja eristettyihin sähköntuotantoverkkoihin, jotka toimivat arktisissa olosuhteissa -40 asteeseen asti.
Laadunvalvonta
Hitsauksen rikkomaton testaus (NDT):ASNT Level II/III -sertifioidut teknikot suorittavat 100 %:n radiografisen testauksen (RT) kaikille sisäsäiliön pitkittäis- ja kehämäisille puskuhitsauksille.
Tyhjiön eheys:Heliummassaspektrometrin vuototestaus täysin kootulle sisäastialle, jolla varmistetaan todennettu vuotonopeus< 1 × 10⁻⁹ Pa·m³/s to guarantee long-term vacuum retention.
Paine ja lämpövarmennus:Pneumaattinen kestävyystestaus 1,15-kertaisella suunnittelupaineella, hydrostaattinen testaus ja pakollinen jälki-hitsauslämpökäsittely (PWHT) kaikille raskaille-seinämäisille painerajakomponenteille.
Materiaali ja eristys:Kaksikerroksinen suojarakenne, jossa käytetään SA-240 Type 304/304L ruostumatonta terästä (sisäinen), 100 % EN 10204 Type 3.1 MTR lämpö-numeron jäljitettävyys, ja Q345R tai SA-516 (viimeistellyllä 70-hiiliteräksellä 0) merikäyttöinen epoksipinnoite C5-M rannikkoympäristöihin, jota tukevat matalan johtavuuden FRP-tangot.
Hitsauksen pätevyys:Kaikki painerajahitsausmenetelmät ja -käyttäjät ovat tiukasti päteviä ASME Section IX ja EN ISO 15614-1 -standardien mukaisesti.
Tekniset toimituspalvelut
Avaimet käteen -logistiikka:Raskaiden{0}}kuljetusten salliminen, moni-akselinen kuljetusreitin raivaus ja erikoistunut satama-/työmaanosturin takilan koordinointi.
EPC-suunnittelun integrointi:Sertifioitujen perustuksen reaktiokuormien, ankkuripulttiasettelujen ja paikallisten tuulen/seismisen leikkauksen laskentapakettien toimittaminen.
Työpaikan käyttöönotto:Kenttäinsinöörien suorittama-tyhjiökentän tarkastus, järjestelmän typen tyhjennys ja valvottu kryogeeninen jäähdytys{1}}.
O&M-dokumentaatio:Täydelliset englanninkieliset{0}}käyttö- ja huoltooppaat, mukaan lukien paikalliset lakisääteiset noudattamisohjeet ja vuosittaiset turvallisuustarkastusten tarkistuslistat.
Vaatimustenmukaisuus ja sertifioinnit
ASME-sertifikaatti
Täysin ASME Section VIII Division 1 ja Division 2, koodi -leimattu virallisilla "U"- ja "U2"-tunnuksella ja rekisteröity National Boardiin (NBBI).
Eurooppalainen vaatimustenmukaisuus
CE-merkintä eurooppalaisen painelaitedirektiivin (PED 2014/68/EU) mukaisesti käyttämällä AD2000- ja EN 13458 -suunnittelu- ja -rakennusstandardeja.
Valtuutetut tarkastukset
Vuosittainen tuotantolaitosten ja prosessien tarkastus, jota ylläpidetään aktiivisen Lloyd's Registerin, TÜV SÜD:n tai SGS:n valvonnassa.
FAQ
K: Mikä on tämän LNG-säiliön odotettu käyttöikä jatkuvassa teollisessa käytössä?
V: Suunniteltu käyttöikä on 20–25 vuotta normaalilla LNG-aseman käyttöjaksolla. Tärkeimmät painetta-kannattavat komponentit ovat väsymistä-suunniteltuja tarkastusvälejä 5 vuoden välein.
K: Kuinka kauan kestää tilausvahvistuksesta paikan päällä tapahtuvaan käyttöönottoon-?
V: Tyypillinen läpimenoaika on 10–14 viikkoa valmistuksessa, jota seuraa 2–3 viikkoa kuljetuksessa, asennuksessa ja käyttöönotossa. Kiireellisissä projekteissa tuotantoprioriteettiaikataulutus voi lyhentää valmistusta noin 10–15 %.
K: Mikä on todellinen kentän-todistettu lämpöstabiilisuus ajan mittaan?
V: Tyypillisissä LNG-asemaympäristöissä kiehumissuoritus{0}} pysyy suunnittelualueella ensimmäisten 5–7 vuoden ajan. Tämän jakson jälkeen suorituskykyyn vaikuttavat pääasiassa huolto-olosuhteet eivätkä rakenteelliset vauriot.
K: Mitä tapahtuu, jos tyhjiön suorituskyky heikkenee asteittain pitkän{0}}käytön jälkeen?
V: Järjestelmä sisältää valvotun tyhjiön huoltoliittymän, joka mahdollistaa ohjatun evakuoinnin, jos suorituskyvyssä havaitaan poikkeama. Useimmissa tapauksissa korjaava huolto palauttaa lämpöhyötysuhteen ilman rakenteiden vaihtamista.
K: Onko olemassa todellisia{0}}projekteja, joissa tämä tankki on otettu käyttöön onnistuneesti?
V: Kyllä, järjestelmää on otettu käyttöön teollisissa LNG-asemissa ja{0}}verkon ulkopuolisissa energiantoimitusprojekteissa sekä rannikko- että sisämaassa. Tyypillisiä sovelluksia ovat huippu-parranajoasemat ja teollisuuspolttoaineen etäsyöttöjärjestelmät.
K: Voiko säiliö toimia luotettavasti äärimmäisissä ilmasto-olosuhteissa?
V: Kyllä, järjestelmä on suunniteltu ympäristön lämpötilaan 45 asteeseen asti ja kylmä{1}}aluekäyttöön -40 asteeseen asti.
K: Mitkä ovat tärkeimmät operatiiviset riskit ja miten niitä hallitaan?
V: Ensisijaiset riskit ovat tyhjiön hajoaminen ja venttiilijärjestelmän vuoto. Näitä lievennetään jatkuvalla paineenvalvonnalla, redundantilla tiivistyssuunnittelulla ja ajoitetuilla tarkastusprotokollalla.
K: Mikä on kokonaisomistuskustannukset (TCO) 10 vuoden toimintajaksolla?
V: Suurin osa käyttökustannuksista tulee määräaikaistarkastuksesta, venttiilien huollosta ja instrumenttien kalibroinnista. Verrattuna maan päällä olevaan-paineistettuun varastointiin, järjestelmä pienentää energianhukkaa kustannuksia alhaisen kiehumisen-poiston ansiosta.
Suositut Tagit: pystysuora LNG-kryogeeninen varastosäiliö, Kiina pystysuora LNG-kryogeeninen varastosäiliö valmistajat
